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    自由锻生产锻件时的几点注意事项

    2020-01-19 02:53 山西大型锻造厂家

    1)坯料尺寸、中间尺寸必须符合各工序的操作要点,如镦粗前材料的高径比(H/D)取2-2.5,拔长时截面变换经验数据。

    永鑫生锻件截面改锻经验数据

    2)必须估计到锻件各工序中毛坯尺寸的变化,例如,冲孔时毛坯高度有些减小,一般取锻件高度的1.1倍等;芯轴扩孔时高度有些增加等。

     

    3)分段压痕时,必须保证锻件各部分有足够的体积,如在台阶轴、曲轴或齿轮凸台的出坯时,做好各部分的体积分配。

     

    4)多火次锻造时,必须注意中间各火次加热的可能性,如开始把锻件拔的太长,而导致二次加热时炉膛尺寸不够,放不进长锻件。特别要注意最后一火的变形量和最后一火始锻、终锻温度的控制,以保证锻件的尺寸和质量。

     

    5)必须保证在最后修光时有足够的修整留量,应注意:

    ①因为在压肩、错移、冲孔等工序中,毛坯上有拉缩等现象,这就必须在中间工序中留有一定的修整留量;

    ②锻造长轴类锻件(如曲轴等)和有凹挡的锻件,由于它们的长度尺寸超差无法重行镦粗,必须估计到长度方向的尺寸在修整时会略有延伸而导致超差。

    锻造加工

    6)选择工具时,尽童采用通用工具。生产批量大时,可制专用工具或胎模,以提高锻件的质量和产量。

     

    7)根据坯料的尺寸和质量大小,选用车间现有的设备。


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